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    英國西邦(CILBOND)系列產品 - CILBOND 65W

    摘要:

    CILBOND 65W是一種單涂、水劑型膠粘劑。用于硅橡膠、過氧化物硫化的氟橡膠、丁腈橡膠、過氧化物硫 化的氫化丁腈和丙烯酸酯橡膠與金屬的熱硫化粘接。...


    概 述
    CILBOND®65W用于各種硅橡膠、氟橡膠、丁腈橡膠及一些過氧化物硫化的氫化丁腈和丙烯酸酯橡膠與金屬和 其它工程塑料的熱硫化粘接。其固含量高,耐沖刷性能好,杰出的耐環境性能,尤其是耐油和耐高溫。特別適 用于注射工藝。也可以用CILBOND®12E作為底涂,CILBOND®65W作為面涂形成雙涂體系,粘接難粘接的橡  膠,以及獲得更好的耐高溫性能。 CILBOND®65W的應用領域
    CILBOND®65W 優異的耐熱環境性能,使其適用于長時間的高溫后硫化工藝,對于不同的金屬,如鋼、鋁、 銅等,有著同樣的粘接效果。對于氟橡膠,可在160°C后硫化30分鐘。如果氟橡膠或硅橡膠的粘接件的環境使  用溫度超過180°C或者橡膠很難粘接,可以采用雙涂體系CILBOND®12E/ CILBOND®65W其粘接件最高可以耐  受超過200°C的高溫??蓱糜谟头?、汽缸墊、閥門密封件、膠輥和膠管等。  金屬表面處理
    為了獲得最佳的粘接效果,金屬表面必須保證清潔,無污染。用200-400微米的鋼砂或棕剛玉進行噴砂處理, 至金屬表面呈灰白色。噴砂后,再用溶劑脫脂,除去油脂。冷軋鋼通常用鋼砂處理,不銹鋼、鋁、銅等,用棕 剛玉(三氧化二鋁)處理?;蛘吡谆幚?。
    使用方法
    可采用刷涂、浸涂、噴涂及輥涂等涂膠方式。
    使用前充分攪拌 - CILBOND®62W涂膠前,小心充分攪拌非常重要,避免產生氣泡。如果產生氣泡,繼續緩 慢攪拌至氣泡消失或減少到最低。在使用過程中,要保證不時的攪拌;對于大尺寸件,保持持續攪拌。
    刷涂 – 可不稀釋直接涂刷, 但通常加入10%的去離子水進行稀釋。如果因為稀釋過度,造成涂膠表面不均勻  等缺陷,可加入溶劑型的觸變劑或增粘劑(見下頁)。
    浸涂 –用5份去離子水稀釋1份粘合劑,并保持持續攪拌,避免產生氣泡。如果因為稀釋過度,造成涂膠表面 不均勻等缺陷,可加入溶劑型的觸變劑或增粘劑(見下頁)。
    噴涂– 在使用溫度下,用15-30%的去離子水稀釋,控制粘度至10-15 秒(4號DIN杯,或4號Ford杯,或者4mm  Frilmar杯) 。盡可能采用最低的噴槍壓力。對于常規自動噴涂系統,噴嘴直徑為:0.8mm, 流量壓力為:0.5 -
    1.0 bar; 空氣壓力為1.5 – 2.5 bar. 建議采用HVLP(高流量低壓力)噴槍。
    對于耐高溫要求大于180°C的應用,可使用CILBOND 12E作為底涂,干膜厚度10微米,徹底干燥后;面涂  CILBOND 65W,干膜厚度10微米。二者相容性很好。
    稀釋 – 去離子水或蒸餾水可作為稀釋劑。也可以混合水和乙醇或乙二醇。但如果溶劑含量過高,會導致聚合  物不穩定,甚至凝膠。對于有些表面,要求稀釋比例為4份水與1份粘合劑,可能需要添加觸變劑提高粘度,以 保證良好的涂覆和浸潤??蛇x用下面的觸變劑。
    干膜厚度 – 對于常規的應用,建議5 微米干膜厚度;對于高含油量的硅橡膠,建議采用底涂CILBOND 12E,  面涂大于10微米的CILBOND 65W。
    干燥 – 使用CILBOND®65W時,涂膠前必須先在40-50°C下,預熱金屬件;或涂膠后馬上在50-70°C下干燥, 以確保迅速、徹底的干燥。如果金屬件未加熱,必須保證環境溫度高于20°C并且干燥時間至少60分鐘。如果表 面處理采用噴砂工藝,必須事先預熱或涂膠后馬上加熱干燥,以避免金屬表面生銹。
    預固化 – 使用CILBOND®65W時,確保徹底干燥非常重要。否則殘留的水份在硫化過程中,會產生氣泡沖破  粘接層,導致脫膠及金屬腐蝕。所以建議采用預固化:80°C時預固化至少10分鐘;或135°C時20分鐘;甚至  160°C時30分鐘。但是,不同配方的橡膠,預固化條件的要求不同,需要試驗最佳的預固化條件。預固化能提 高膠粘劑的耐沖刷性,以及避免膠粘劑成份,在橡膠中的操作油、增塑劑的作用下的遷移和析出。如果使用底 涂CILBOND 12E,可耐受更長時間、更高溫度的預固化。
    涂膠件的停放時間 - 在保證不受污染的情況下,涂膠件可停放數周而不會影響性能。.  硫化 - CILBOND 65W可適用于各種硫化工藝。對于高壓注塑工藝,需要預固化,以保證其耐沖刷性能。  后硫化 – CILBOND 65W或CILBOND 12E/CILBOND 65W可耐受長時間的后硫化工藝。  清洗 – 用水或含清洗劑的水,清洗噴涂設備。如果CILBOND®65W已經干燥并形成干膜,可用甲醇和丁酮清 洗。
    典型物理性能
    外觀: 乳白色液體,干燥后呈透明或稍渾濁干膜
    粘度(Brookfield LV2): 100厘泊 固含量(重量105°C/2 小時): 15% 比重(26°C) 1.01 閃點(Abel Pensky) 非易燃的 硫化溫度范圍: 120-260°C 干膜形成的最低溫度: 20°C
    典型涂覆面積: 20-25 m²/升(5-10 微米干膜厚度) 耐環境性能: 潤滑油和變壓器油,可耐溫至200°C以上 稀釋劑: 去離子水、去離子水與乙醇或乙二醇的混合物  有機揮發份含量(VOC): ca. 4% 保質期: 12月
    推薦的觸變劑
    Blanose 7HC-Aqualon. 在去離子水中,低于1%固含量 Natrosol HR Grades – Hercules. 在去離子水中固含量低于1%
    包裝規格
    CILBOND®62W有三種包裝:1升、10升、 25升和200升
    儲 存
    避免水劑型膠粘劑結冰,儲存溫度不能低于-5°C。如果一旦結冰,緩慢加熱,搖晃,最后用高剪切的、鋸齒形
    的攪拌槳攪拌。

    標簽: 英國西邦 CIL65W


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