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    英國西邦(CILBOND)系列產品 - CILBOND 24

    • 2023/03/11
    • 廣州宸一新材料科技
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    摘要:

    Cilbond 24符合國際原材料資料系統(IMDS)要求,不含鉛,無毒性溶劑。是一種高性能的溶劑型粘合 劑,用于各種橡膠與金屬、塑料及其他硬質基材之間的熱硫化粘接。...


    CILBOND®24的特性 粘接性能:
    CILBOND®24是一種高性能的單涂型膠粘劑,用于各種橡膠與金屬及其他硬質基材之間的熱硫化粘接。廣 泛粘接以下橡膠:
    天然橡膠(NR)、丁苯橡膠(SBR) 、氯丁橡膠(CR)、順丁橡膠(BR)、異戊橡膠(IR)、氯醇橡膠(ECO)、
    氯磺化聚乙烯(CSM)、丙烯酸酯橡膠(ACM)、丁腈橡膠(NBR)、羧基化丁腈橡膠(XNBR)、聚降冰片烯橡
    膠(Polynorbornene)、杜邦的乙烯丙烯酸酯橡膠Vamac®G(AEM)、乙烯醋酸乙烯酯彈性體EVA(EVM)
    CILBOND®24還可用于已硫化橡膠的粘接;以及橡膠與纖維線繩、織物如纖維素、聚酰胺、聚酯、玻璃之
    間的粘接。
    卓越的耐環境性能
    CILBOND®24中聚合物體系的化學結構使其擁有優異的耐高溫及耐化學品的性能。
    優異的耐高低溫性能 – 粘接件可耐受高溫至200ºC,以及零下50ºC;
    優異的動態及靜態耐疲勞性能;
    優異的耐化學性能: 溶劑汽油,無鉛汽油,煤油,燃油,礦物油及合成油。高溫下的酯化渦輪油,高溫下
    的乙二醇及丙二醇, 酸堿, 熱水包括沸水 優異的耐乙二醇和丙二醇性能:160ºC下,粘接件可耐受1000小時;
    優異的耐受合成酯化渦輪油性能:粘接件在130ºC下,可達到1000小時,不會出現脫膠;
    耐沸水性能 - 在負荷2kg/25mm情況下,耐沸水中100小時,粘接件無任何脫膠出現;
    耐鹽霧性能 - 控制干膜厚度為20微米或以上時,無負荷時,可超過1000小時,負荷情況下,可至400小
    時,無任何腐蝕發生;
    加工性能:
    優異的耐預固化性能,可在160ºC烘烤30分鐘,不影響粘接性能;
    幾乎無模具污染. 注射工藝時,溫度甚至可以超過200ºC;
    干膜CILBOND®24非常堅固,在操作過程中不會脫落。

    ?典型物理性能
    外觀: 黑色
    粘度(3號Zahn杯,26°C): 17秒 固含量(重量): 25% 比重: 0.97 閃點 (Abel Pensky): -3ºC 閃點 (Seta Flash): -5ºC
    建議干膜厚度: 15-20 微米(25-35微米,具有更優異的耐環境性能)  涂覆面積: 15 m² /升(15微米干膜厚度時)  粘接溫度范圍: 120-230ºC 保質期: 12 月(生產日期起)
    金屬表面處理
    對于單涂膠粘劑,金屬的表面處理尤其重要,必須避免各種污染物殘留,這些污染物會對粘接造成極大影 響,導致脫膠。噴砂是最常用的表面處理方法,選用200-400微米粒徑的石英砂或氧化鋁。鐵質類的金  屬,噴砂至灰白色可獲得理想效果,然后進行溶劑脫脂處理。其他表面處理方法還有磷化及鉻化處理,酸  堿處理,以及化學試劑處理?;瘜W處理很重要的是在溶液中的停留時間,溶液濃度,溫度控制。以及清洗 液要及時更換避免清洗不完全。
    使用方法
    充分攪拌 - CILBOND®24是由特殊的聚合物,樹脂,填料等溶解或分散在有機溶劑中。停放過程中,分 散部分沉淀到底部,因此涂膠前,充分攪拌非常重要,最好采用高速機械攪拌。并且在使用過程中,要保 證每10分鐘左右,攪拌1-2分鐘。
    稀釋 - 稀釋時,邊攪拌邊加入稀釋劑,否則會造成局部不相容,嚴重時,會造成聚合物沉淀析出,甚至 造成膠粘劑凝膠。對于連續生產的浸涂或噴涂,必須保持持續攪拌,以保證稀釋后的膠粘劑混合均勻。  涂膠方式:
    刷涂 – 刷涂通常不需要稀釋。如果要求稀釋到規定的粘度,可用甲苯,二甲苯,或甲苯與丁酮的混合 物。
    浸涂 – 浸涂時,小尺寸或形狀簡單的金屬件,可不稀釋直接浸涂,但對于大尺寸或形狀復雜的零件必須 稀釋。稀釋劑包括甲苯、二甲苯、1,1,1,三氯乙烷、丁酮、或丁酮與甲苯的混合物。大多數情況下,為了 揮發干燥快,可選用丁酮做稀釋劑。
    粘度控制:25ºC 時,18-24秒(4號DIN杯或4號Ford杯或Frikmar杯);以及24–28秒(2號Zahn杯)。  常規噴涂 – 常用稀釋劑是甲苯,二甲苯,或甲苯與丁酮1:1的混合物。稀釋比例(重量比):最大稀釋比例  可至1份CILBOND®24與1份稀釋劑,或4份粘合劑與3份甲苯/丁酮的混合物(二者按1:1體積比混合),或者 2份粘合劑與1份稀釋劑。
    噴涂粘度控制:25ºC時,16-24秒(2號Zahn 杯);8-13秒(3號Zahn杯);13-20秒(4號DIN杯,或4號Ford 杯,或Frikmar杯)。 噴咀直徑: 1.0-1.5 毫米 流量: 330–350毫升/分鐘 霧化壓力: 1.5-2.0 bar 流體壓力: 0.5-1.5 bar
    無氣噴涂 - CILBOND®24大多數無氣噴涂,不須稀釋。但用甲苯或二甲苯25%(體積比)的稀釋,可提高 霧化效果。在線加熱至70ºC ,通過降低粘度,也可提高霧化效果。
    粘度控制:25ºC時,20–26秒(2號Zahn 杯);或者10-16秒(3號Zahn杯);或者15-25秒(4號DIN杯,或4號 Ford杯,或Frikmar杯)。 噴咀直徑: 0.25-0.50 毫米
    壓力:60-140 bar
    孔徑大小及泵的壓力隨噴涂時的角度,金屬件的尺寸,及生產效率的要求而不同。  靜電噴涂 - CILBOND®24可采用靜電噴涂。使用專用的噴涂設備,導電溶劑。粘度控制與常規噴涂相同  噴涂粘度控制:25ºC時,16-24秒(2號Zahn 杯);8-13秒(3號Zahn杯);13-20秒(4號DIN杯,或4號Ford 杯,或Frikmar杯)。 導電性: 90-100 微安
    注:清洗噴涂設備,可用甲苯,二甲苯,或1,1,1三氯乙烷。不能用丁酮。
    干燥 – 涂膠后,需徹底干燥。干燥不充分,會導致溶劑殘留在膠膜內,當硫化時粘接時,會沖破膠膜,
    造成脫膠。通常,室溫下,干燥30–45分鐘,也可80ºC強制干燥5分鐘,必要時,溫度可至120ºC  注:噴涂時,預熱CILBOND®24可減少干燥時間。但預熱溫度不能超過70ºC. 于60ºC時預熱金屬件,也可 減少干燥時間。
    CILBOND®24能解決疑難的粘接問題
    由于CILBOND®24的高性能,可解決以下粘接問題:
    對于不銹鋼及鍍鎳材料的優良粘接性能
    注:在未經噴砂處理的,光滑的不銹鋼表面,涂膠后,需在25ºC下干燥2小時,或者于85-95ºC下,強制干  燥2-5分鐘。
    對于鍍黃鋅鉻的金屬件,CILBOND®24顯示優異的粘接性能。
    CILBOND®24 用于后硫化的粘接件,暴露在鹽水環境中,表現出良好的耐受性能 用CILBOND®24粘接氯醇橡膠或杜邦的丙烯酸酯橡膠,具有優異的耐熱性能。  CILBOND®24在液壓支座產品中,表現出優異的耐乙二醇性能。
    在后硫化粘接時,CILBOND®24能粘接前述的各種已硫化的橡膠包括氫化丁腈橡膠,甚至氟橡膠。但,對
    不同橡膠及其配方,必須事先進行粘接試驗。
    健康與安全
    過長時間暴露在CILBOND®24揮發的氣體中是有害的,所以,使用場所必須具有良好的通風條件。  CILBOND®24中的溶劑易揮發,并易燃,需經常進行安全檢查。更多的安全信息,請查閱MSDS。
    包裝規格
    CILBOND®24有三種包裝:10升、25升和200升;并可提供250ml的樣品。

    標簽: 英國 西邦 CIL24


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